無縫鋼管：精軋管提前準備及查驗△→精軋管加溫→破孔→軋管→無縫鋼管再加溫→定(減)徑→調質處理△→制成品管校直→鑄軋→檢測△(高質量、物理化學、臺檢) →進庫
②冷扎(拔)無縫鋼管關鍵生產制造工藝流程：
胚料提前準備→酸洗鈍化潤化→冷扎(拔)→調質處理→校直→鑄軋→檢測 普遍用以生產制造零部件和機械零件，如原油鉆具、傳動軸、自行車車架及其建筑工程施工連用的鋼鋼管腳手架等用無縫鋼管生產制造環狀零件，可提升原材料使用率，簡單化生產制造工藝流程，節省原材料和生產加工綜合工時，已普遍用無縫鋼管來生產制造。
無縫鋼管的優勢是耐壓試驗高,延展性好,管段長而插口少.缺陷是價錢高,易浸蝕,因此應用周期短.無縫鋼管生產制造的生產加工加工工藝可分成冷拉、冷扎、熱扎、熱擴四種基礎方法，無縫鋼管的材料為10 20 35 45#稱之為 普通鋼管，依照主要用途分成構造用無縫鋼管;運輸用無縫鋼管;加熱爐用無縫鋼管;加熱爐用髙壓無縫鋼管;有機肥機器設備用髙壓無縫鋼管;地質學磚探用無縫鋼管;原油磚探用無縫鋼管;原油裂化用無縫鋼管;船只用無縫鋼管;冷拉冷扎高精密無縫鋼管;各種各樣合金管。無縫鋼管表達方式為直徑，壁厚，薄壁無縫鋼管適用于機械加工制造，媒礦，液壓機鋼，等幾種主要用途。
