大豆及其豆制品不僅有很高的營養價值，而且有特殊的保健功能，速溶姜汁豆奶粉的生產技術中就不可或缺地要用到 均質機 ，可選用小型均質機，如GJB300-100，GJB500-60，GJB1500-25等，將煮漿后的姜汁豆漿送入均質機進行二次均質，直至均質機均質后的漿料過160目篩，以防止脂肪球上浮或出現沉淀，從而可以提高蛋白質的穩定性、增加成品光澤度和改善口感。均質機的漿料溫度為70-80℃，均質壓力70兆帕。經如此處理后的產品具有天然、速溶、姜香味、高營養、新口味的特點。
一、工藝流程 
1、姜汁的制備：鮮姜→清洗→切片→榨汁→過濾→姜汁 
2、豆漿的制備：大豆→揀選除雜→浸泡→脫皮→漂洗→熱燙→磨漿→豆漿 
3、姜汁豆奶粉生產工藝流程：豆漿、糖、植物油等調配→煮漿→均質→預冷→干燥→包裝→成品 
二、操作要點 
1、姜汁的制備：選用新鮮肥厚、出汁率高、香味濃、淀粉含量低的生姜，用清水沖洗去除泥渣和須根，把姜切成2-3毫米厚的姜塊放入榨汁機中榨汁，經四層紗布過濾即得姜汁。鮮姜榨汁重復3-4次。 
2、姜汁豆奶粉的制備 
⑴揀豆除雜。生產豆奶應選蛋白質含量高、粒大皮薄、整齊飽滿、皮色淡黃、無蟲蛀、無霉變的新鮮大豆為原料，經篩選或水選、**灰塵雜質，以保證豆奶質量和較高出漿率。 
⑵浸泡脫皮。大豆皮不易破碎和均質，不脫皮會影響豆奶粉的溶解性、色澤和口味，因此用0.3%碳酸氫鈉水溶液在常溫下浸泡大豆3-4小時（浸泡水量為大豆重量的3-4倍），結合人工揉搓和篩網舀動，除盡豆皮。浸泡程度以手指輕掐豆瓣即斷為好。 
⑶熱燙。將去皮大豆迅速投入到80-85℃水中熱燙20-30秒，以去除部分豆腥味。 
⑷磨漿。用榨汁攪拌器將熱燙后的大豆和水按豆水比1:8(克/克)一起磨漿,然后將粗磨好的漿送到膠體磨細磨，直至磨出的漿料過40目標準分樣篩。 
⑸調配。按花生油12%、砂糖8%比例調配。白砂糖應用80℃熱水溶解過濾后添加。 
⑹煮漿。將初步調配好的豆漿煮沸2分鐘，以熟化豆漿，進一步去腥和初步**。煮沸后按1:50的體積比加入姜汁，待蛋白酶鈍化后再加入已經用溫水溶解的奶粉。奶粉用量為25%。 
⑺均質。煮漿后的姜汁豆漿送入均質機進行二次均質，直至均質后的漿料過160目篩，以防止脂肪球上浮或出現沉淀，從而提高蛋白質的穩定性、增加成品光澤度和改善口感。均質機的漿料溫度為70-80℃，均質壓力70兆帕。 
⑻預冷干燥。將均質后的姜汁豆漿注入冷凍干燥機專用燒瓶，置于21%預冷鹽水中間接接觸預冷，當干燥機冷凝器溫度指示到-35℃，真空表指示到20帕時，將已預冷的燒瓶接到真空橡膠閥門下端塞口，使瓶與干燥室接通。此時，食品物料內的水分開始升華，直至姜汁豆奶粉的含水量達3%以下為止。 
三、產品質量要求 
⑴感官指標。色澤：淡黃色，色澤均勻；香氣與口味：豆奶和姜復合香，清甜醇厚，無**氣味；溶解性：溫水即溶；雜質：無肉眼可見雜質。 
⑵理化指標。蛋白質≥16%；脂肪≥10%；碳水化合物≤70%；水≤3%；鉛≤1毫克/千克；砷≤0.5毫克/千克。 
⑶微生物指標。**總數≤50000個/克；大腸菌數≤40個/100克；致病菌不得檢出。